• ürün up1

PVC Boru Montaj Kalıp Tasarımı Süreci(1)

PVC Boru Montaj Kalıp Tasarımı Süreci(1)

Birinci adım: Ürünün 2B ve 3B çizimlerini analiz edin ve özetleyin ve ürünün taslağını ayarlayın.PVC boru bağlantı kalıbı.İçerik aşağıdaki yönleri içerir:

1. Ürünün geometrik şekli.(Tee PVC boru kalıbı, swrboru kalıbı)

2. Ürün boyutları, toleranslar ve tasarım ölçütleri.

3. Ürünün teknik gereksinimleri (sertlik, plastikleşme derecesi vb. bazen ürünün geri dönüşümü dikkate alınmalıdır)

4. Üründe kullanılan plastiğin adı, çekmesi ve rengi.(Örneğin,PVC boru bağlantı kalıbıveUPVC, CPVC boru bağlantı kalıbıtasarımda farklı kalıp malzemeleri kullanın)

5. Ürünün yüzey gereksinimleri.

Adım 2: Enjeksiyon makinesinin modelini belirleyin.

Enjeksiyon makinesinin özellikleri esas olarak plastik ürünün boyutuna ve üretim partisine dayanmaktadır.Bir enjeksiyon makinesi seçerken, tasarımcı esas olarak plastikleştirme oranını, enjeksiyon hacmini, sıkıştırma kuvvetini, kurulum kalıbının etkin alanını (enjeksiyon makinesi bağlantı çubukları arasındaki mesafe), modülü, fırlatma şeklini ve fırlatma uzunluğunu dikkate alır.

Müşteri, kullanılan enjeksiyon makinesinin modelini veya özelliklerini sağladıysa, tasarımcının parametrelerini kontrol etmesi gerekir.Örneğin, müşteri enjeksiyon kalıplama makinesinin bağlantı çubuklarının iç mesafesini 680*680mm olarak seçerse,PVC boru bağlantı kalıbıbu aralığı geçemez, aksi takdirde değiştirme müşteri ile görüşülmelidir.

Üçüncü adım: boşluk sayısının belirlenmesiPVC boru bağlantı kalıbıve boşlukların düzenlenmesi Kalıp boşluklarının sayısının belirlenmesi esas olarak borunun öngörülen alanına, geometrik şekle (yan maça çekmeli veya çekmesiz), ürün doğruluğuna, parti boyutuna ve ekonomik faydalara dayanır.Boşluk sayısı esas olarak aşağıdaki faktörlere göre belirlenir:

1. Ürünlerin üretim partisi (aylık parti veya yıllık parti).

2. Ürünün yan çekirdek çekmesi ve tedavi yöntemi olup olmadığı.

3. Kalıbın dış boyutları ve enjeksiyon makinesine takılan kalıbın etkin alanı (veya enjeksiyon makinesinin çekme çubukları arasındaki mesafe).

4. Ürün ağırlığı ve enjeksiyon makinesinin enjeksiyon hacmi.

5. Ürünün öngörülen alanı ve sıkıştırma kuvveti.

6. Ürün doğruluğu.

7. Ürün rengi.

8. Ekonomik faydalar (her bir kalıp setinin üretim değeri).

Boşluk sayısı belirlendikten sonra, boşlukların düzenlenmesi ve boşlukların konumlarının yerleşimi gerçekleştirilir.Boşluğun düzenlenmesi, kalıbın boyutunu, yolluk sisteminin tasarımını, yolluk sisteminin dengesini, maça çekme (kaydırıcı) mekanizmasının tasarımını, ek göbeğin tasarımını ve sıcak yolluk tasarımını içerir. sistem.Yukarıdaki problemler, ayırma yüzeyinin ve kapı konumunun seçimi ile ilgilidir, bu nedenle özel tasarım sürecinde, gerekli ayarlamalarPVC boru bağlantı kalıbıen mükemmel tasarımı elde etmek için gereklidir.

Yukarıdaki 3 adımda, PVC boru bağlantı kalıbının maliyeti, ilgili üretim planı ve uzun vadeli ekonomik faydalar kabaca hesaplanabilir.Kalıp üreticisi seçiminiz ve müteakip üretim planlaması için etkin planlama ve zamanında ayarlamalar yapılabilir.Longxin Kalıp tasarımı ve üretimine odaklanırPVC boru kalıpları.Güvenilir bir boru kalıbı tedarikçisi arıyorsanız, lütfen hemen bizimle iletişime geçin.Longxin Mold'un profesyonel satış ekibi en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

gjxc gj vkcf


Gönderim zamanı: 11 Ağustos-2021