Diğer kalıplarla karşılaştırıldığında, boru bağlantı kalıbı daha hassas ve karmaşık bir yapıya sahiptir ve bakım ve bakımı için daha yüksek gereksinimlerimiz vardır.Bu nedenle, boru kalıplarının üretim sürecinde, doğru bakım ve bakım, üretim verimliliğini artırmaya ve ürünlerin istikrarlı üretimini sürdürmeye elverişlidir.
Bugün, kalıp bakımında teknisyenlerimizin bazı deneyimlerini sizinle paylaşacağım.
1. Kalıp enjeksiyon makinesine takıldıktan sonra önce boş kalıbı çalıştırın.Her bir parçanın hareketinin esnek olup olmadığını, anormal bir fenomen olup olmadığını, ejeksiyon strokunun ve açma strokunun yerinde olup olmadığını, kalıp sıkıştırma sırasında ayırma yüzeyinin sıkı bir şekilde eşleşip eşleşmediğini ve baskı plakası vidasının sıkılıp sıkılmadığını gözlemleyin.
2. Kalıp kullanımdayken, kalıbın ömrünü uzatmak için normal sıcaklığı koruyun ve normal sıcaklıkta çalışın.
3. Kalıbın mekanik standart parçaları düzenli olarak kontrol edilmeli ve uygun olduğunda yüksük, sıra konumu, kılavuz direk, kılavuz kovan gibi yağlama yağı uygulanmalıdır.Özellikle yaz aylarında sıcaklığın yüksek olduğu zamanlarda, bu parçaların esnek bir şekilde çalışmasını sağlamak için en az iki kez yağ ilave edilmelidir.
4. Kalıp kullanıldıktan sonra, boşluk ve çekirdek temizlenmeli ve kalıbın yüzeyine zarar vermemek ve pas önleyici madde püskürtmemek için kalıntı bırakılmamalıdır.
5. Kalıp soğutma sisteminde artık soğutma suyu kalmamalı ve kalıbın paslanmasını ve su yolunu tıkamasını önlemek için, soğutma su yolunun ömrünü uzatmak için temizlenmelidir.
6. Kavitenin yüzeyini düzenli olarak temizleyin.Fırçalarken, alkol veya keton müstahzarları kullanın ve ardından enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında üretilen düşük moleküler bileşiklerin kalıp boşluğunu aşındırmasını önlemek için zamanında kurutun.
7. Kalıp çalışırken, yardımcı sistemin anormalliklerini ve ısınmasını önlemek için her bir kontrol bileşeninin çalışma durumunu dikkatlice kontrol edin.
8. Kalıp çalıştıktan sonra, paslanmayı önlemek için kalıp boşluğuna pas önleyici uygulayın.Paslanmayı önlemek için kalıp tabanının dışını boyayın.
9. Tozun boşluğa girmesini ve kalıbın paslanmasına neden olmasını önlemek için saklama sırasında kalıp sıkıca kapatılmalıdır.
Son olarak, kalıp bakımı için önlemler:
1. Günlük bakım sırasında kalıp parçaları yağlanmalıdır.
2. Kalıbın yüzeyi temiz tutulmalı, kalıbın yüzeyine etiket yapıştırılmamalıdır.
3. Üretim sürecinde kalıpta anormal fırlatma veya yüksek açılma ve kapanma sesleri gibi anormallikler bulunursa, inceleme ve zamanında onarım için makineyi derhal durdurun.Diğer işlemleri yapmayın.
Gönderim zamanı: Ekim-27-2020